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剪板机床电气自动控制体系的展开

来源: 作者:DQQ 点击:

 


  大功率半导体器件、大规模集成电路、核算机控制技术、检测技术及现代控制理论的展开,推动了剪板机床电气控制技术的展开。首要表现为在控制办法上,从手动操作展开到自动控制;在控制功用上,从单一功用展开到多功用;在操作上,从严峻、深重展开到轻盈自如。
  在剪板机床电气控制方面,开端选用手动控制,.如少数容量小、动作单一的剪板机(小型台钻、砂轮机等),运用手动直接控制。后来由于切削东西、剪板机床结构的改进,切削功率的增大,剪板机床运动的增多,手动控制已不能满足要求,所以出现了以继电器、接触器为主的控制电器所组成的控制装置和控制体系。这种控制体系,可通过改动开关状况或按下按钮等简略的操作来结束对剪板机床各种运动的控制,如启停、回转、改动速度等的控制。它们的控制办法简略直接、作业安稳可靠、成本低,使剪板机床自动化向前迈进了一大步。
  跟着出产的展开,剪板机床对加工精度、出产功率提出更高的要求。继电器接触器体系的断续控制办法不能连续、精确地反映信号,很难抵达精度的要求。后来又出现了各种可连续控制的控制器件,如电动机扩展机、电子管及半导体扩展器件,这样就相应地出现了连续控制的自动控制办法及自动控制系统,如电动机扩展机控制体系、晶闸管控制体系等。
  另一方面,由于继电器接触器控制设备接线固定、运用的单一性,难以习气凌乱和程序可变的控制目标的需求。所以20世纪60年代初就出现了次第控制器。它的初期是以继电器或触发器作为回想元件的控制器,即通过编码、组合逻辑来改动程序,满足不同加工程序的需求。这样就使剪板机床控制体系具有更大的活络性和通用性。它的特点是通用性强、程序可变、编程简略、可靠性高、运用维护便利等。

    它被广泛运用于机械手、组合剪板机床及出产自动线上,大大前进了剪板机床自动化水平。
  近年来,可编程序控制器(PLC)在工业进程自动化体系中运用日益广泛。可编程序控制器技术是以硬件接线的继电器接触器控制为基础的,逐步展开为既有逻辑控制、计时、计数,又有运算、数据处理、模拟量调度、联网通讯等功用的控制设备。它通过数字或许模拟信号的输入和输出满足各品种型机械控制的需求。可编程序控制器及有关外部设备,都按既易于与工业控制体系连成一整体,又易于扩展其功能的准则规划。可编程序控制器耨成为出产机械设备中开关量控制的首要电气控制设备。
  现代剪板机床经30多年的迅速展开,品种日益增多,从现代工程控制论和核算技术中吸取了大量成果,然后展开了自动规划、自动处理、自动确诊、自动换刀、自动传送等剪板机床自动化方法。前进剪板机床的加工精度,也是其时剪板机床展开的重要课题,现在正在展开以原子真径为单位的微细加工,又称超精度加工。这种加工技术拓荒了新的加工范畴,如激光加工、化学加工等,这样又扩展了剪板机床的范畴。在一般数控剪板机床的基础上,近年来数控加工中心(MC)有了很大展开,它可以自动选刀、换刀,自动连续地对各个加工面结束铣削、镗削、铰孔及攻螺纹等多工序加工。此外,机械手自动换加工件合作剪板机床的自动加工也大大增加了工业自动化程度。改动了以前--d,批量出产中一人、一机、一刀的形势,而把许多相关的松散工序会合在一同,构成一个以工件为中心的多工序自动加工剪板机床。
  自习气数控剪板机床是一种按照加工进程所发作的改变,自动调整到最佳切削条件的数控剪板机床。自习气数控剪板机床在20世纪60年代在工业发达国家就有Tt式产品,现已有自习气数控车床、铣床、磨床、钻床及电加工剪板机床等。
  用数字程序控制(NC)的剪板机床,即数字控制剪板机床。它概括了现代新技术,自动化程度也较高,但其控制是由硬件逻辑电路组组成的。这种控制活络性差,因此,后来又出现了用核算机代替硬件逻辑电路的核算机数控(CNC)。由于这种控制活络、通用性也强、作业可靠、控制体系又不太凌乱,因此成为现代数控的基本形式。
  在核算机数控展开的一同,核算机群控体系也在展开。由一台进程核算机直接控制几台、几十台的数控剪板机床,这就出现了核算机群控制体系,又称直接数控体系(DNC)
  剪板机床自动化进一步展开,是联合出产中各个环节、结束传送各种物质资料的自动化。这就是把一群数控剪板机床用自动传送联合起来,并在核算机一致控制之下构成一个处理和制造相结合的出产整体,它是数控剪板机床、智能机器人、自动化仓库、自动检测与运送技术等新式高技术及核算机辅佐设计、辅佐制造、出产处理控制等软件技术高度展开的效果。这就是柔性制造体系(FMS)
  跟着微电子技术的展开,由小型或微型核算机再加上通用或专用大规模集成电路组成的核算机数控设备(CNC)功用更为完善,几乎一切的剪板机床品种都结束了数控化,出现了具有自动替换刀具功用的数控am8亚美加工中心(Mc),工件在一次装夹中可以结束多种工序的加工。绘图机械、坐标测量机、激光加工机、火焰切割机等设备也在数控技术范畴得到了广泛的运用,并取得了杰出的效果。自20世纪70年代以来,电气控制相继出现了直接数字控制(DDC)体系、柔性制造体系(FMS)、核算机集成制造体系(CIMS)、概括运用核算机辅佐规划(CAD)、核算机辅佐制造(CAM)、智能机器人、集散控制体系(DCS)、现场总线控制体系等多项高技术,构成了从产品规划与制造和出产处理的智能化出产的完整体系,将自动制造技术推进到更高的水平。

 

 

 


责任编辑: 整理时间:2018-1-5 16:24:51
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